科技三分钟 | 新型B M H冷拌冷铺沥青混合料

     新型B M H冷拌冷铺沥青混合料，是通过一定的技术措施，在石料无需加热的情况下，在130℃~160℃的基质沥青中加入一定量的B M H冷拌冷铺沥青添加剂，通过独特的化学表面活性剂作用下改变了沥青短暂的动力粘度，从而提高了沥青较低温度下的拌和性能来完成石料与沥青的拌和裹覆，使其达到路用性能效果，形成一种常温状态下可大面积施工应用的新型沥青道路铺装材料；可在40℃到-20℃气温环境下施工应用。

目前国内外常温沥青混合料技术主要类型以乳化沥青法和热拌冷铺型沥青混合料、传统系列沥青冷补料为主，和B M H冷拌冷铺混合料技术在工艺上有很大区别；1、乳化沥青其水基性质因环境温度低、破乳速度慢或无法破乳，低温下裹覆力及粘结力无法恢复；2、常规热拌热铺沥青混合料 ：在生产过程中，消耗大量的能源，排放出大量的废气和热量，受环境及施工 作业制约，且材料废弃率高。3、传统沥青冷补料其生产工艺和热拌混合料一 样，主要利用冷补添加剂、柴油等溶剂降低沥青的粘度，来达到混合料的储存和后期 操作松散性的使用目的，但柴油等稀释剂对沥青胶质有很大溶解破坏作用，其物理反 应在后期无法恢复沥青的原有性能，因而传统沥青冷补料在应用中会随着环境温度变化而变化，造成高温下无法成型、低温和易性差、遇水松散等性能缺陷。而B M H添加剂与沥青反应机理为三阶反应，第一阶物理反应使沥青的动力粘度降低，达到较低温度 下的拌合性能；第二阶渗入剂与沥青分子结合化学反应，渐进恢复沥青的粘结力及裹覆力；第三阶反应也为化学反应，施工碾压过程中B M H沥青的化学元素与空气中氮等分子反应分解，沥青开始逐步塑化、应变力增强，从而完成沥青性能恢复的整个过程。